دوزینگ پمپ (پمپ تزریق مواد شیمیایی)

دوزینگ پمپ یا پمپ تزریق، برای تزریق مقدار مشخص و قابل‌کنترل از مواد شیمیایی به یک خط یا مخزن استفاده می‌شود؛ موادی مثل کلر، اسید، آنتی‌اسکالانت و محلول‌های تنظیم‌کننده pH. برای انتخاب مدل مناسب باید دبی موردنیاز، فشار خط، نوع و غلظت ماده شیمیایی، جنس هد و نحوه کنترل پمپ را هم در نظر گرفت.

 پمپ‌ تزریق یا مترینگ پمپ که نام ای دیگر دوزینگ پمپ هستند این قابلیت را دارند که مقدار دقیق و مشخص‌ شده‌‌ای از سیال مورد نظر را تزریق کنند. 

در این صفحه می‌توانید انواع پمپ تزریق ایرانی و خارجی را بررسی کنید، مدل‌ها را از نظر مشخصات فنی مقایسه کنید و برای خرید دوزینگ پمپ یا استعلام قیمت، گزینه متناسب با شرایط سیستم خود را انتخاب کنید. 

انواع دوزینگ پمپ
برای انتخاب دوزینگ پمپ مناسب مطمئن نیستید؟

دبی موردنیاز، فشار خط و ماده‌ای که قرار است تزریق شود را اعلام کنید؛ کارشناسان جهان آب مدل‌های مناسب را بررسی کرده و برای استعلام قیمت روز راهنمایی‌تان می‌کنند.

قیمت دوزینگ پمپ

قیمت پمپ تزریق مواد شیمیایی فقط به میزان دبی آن بستگی ندارد و ممکن است دو مدل با ظرفیت نزدیک، اختلاف قیمت قابل‌توجهی داشته باشند. فشار کاری، نوع مکانیزم پمپ، برند، جنس هد و قطعات در تماس با سیال و امکانات کنترلی از مهم‌ترین عوامل تعیین‌کننده نرخ پمپ هستند.

برای مثال، دوزینگ پمپی با هد PVDF معمولاً از مدل مشابه با هد PP قیمت بالاتری دارد، اما برای بسیاری از مواد شیمیایی خورنده انتخاب مناسب‌تری است. استفاده از متریال‌هایی مانند PTFE در دیافراگم و آب‌بندی‌ها یا استنلس استیل در مدل‌های مناسب برخی سیالات نیز می‌تواند هزینه نهایی پمپ را افزایش دهد.

فشار و دبی نیز باید هم‌زمان بررسی شوند. معمولاً در یک سری مشخص، مدل‌هایی که برای فشار کاری بالاتر طراحی شده‌اند قیمت بیشتری دارند. بنابراین برای مقایسه قیمت پمپ تزریق کلر، اسید یا سایر مواد شیمیایی نمی‌توان فقط ظرفیت پمپ را ملاک قرار داد.

نوع سیستم کنترل هم روی قیمت اثر می‌گذارد. مدل‌های ساده با تنظیم دستی دبی معمولاً اقتصادی‌تر هستند، در حالی که دوزینگ پمپ‌های دیجیتال یا مدل‌های مجهز به ورودی‌های 4–20 mA، Pulse و قابلیت اتصال به تجهیزات کنترلی، قیمت بالاتری دارند.

در مقایسه قیمت دوزینگ پمپ ایرانی و مدل‌های خارجی نیز علاوه بر نرخ اولیه، باید برند، کیفیت ساخت، موجودی قطعات یدکی، خدمات پس از فروش و هزینه تعمیرات را در نظر گرفت. برای کاربردهایی مانند دوزینگ پمپ کلرزنی یا پمپ کلر زن نیز انتخاب متریال مناسب با محلول تزریقی اهمیت زیادی دارد و می‌تواند روی قیمت دستگاه اثر بگذارد.

۴۵,۰۰۰,۰۰۰
ردیف نام محصول و مدل قیمت (تومان)
۱ دوزینگ پمپ اتاترون ۵ لیتر ۷ بار سری DLX MA AD ۳۸,۰۰۰,۰۰۰
۲ دوزینگ پمپ اتاترون ۲۰ لیتر ۵ بار سری BT دیجیتال ۱۹۰,۰۰۰,۰۰۰
۳ دوزینگ پمپ اینجکتا ATBX4 ۱۳۵,۰۰۰,۰۰۰
۴ دوزینگ پمپ اینجکتا ATBX2 ۵۸,۰۰۰,۰۰۰
۵ دوزینگ پمپ سکو AML 200 ۴۵,۰۰۰,۰۰۰
۶ دوزینگ پمپ سکو AKS 603 ۷۲,۰۰۰,۰۰۰
7 دوزینگ پمپ سکو AKS 800 ۹۵,۰۰۰,۰۰۰
8 دوزینگ پمپ سکو AKS 803 ۱۲۸,۰۰۰,۰۰۰
9 دوزینگ پمپ سکو TPR 803 ۲۸۰,۰۰۰,۰۰۰
10 دوزینگ پمپ فاتک 5 لیتر 7 بار ۳۳,۵۰۰,۰۰۰
11 دوزینگ پمپ آیریک ۱۰ لیتر ۱۰ بار ۶۹,۰۰۰,۰۰۰

راهنمای انتخاب و خرید دوزینگ پمپ

برای انتخاب دوزینگ پمپ مناسب، فقط دبی یا برند دستگاه را ملاک قرار ندهید. پمپ باید متناسب با شرایط واقعی خط تزریق و ماده شیمیایی انتخاب شود؛ در غیر این صورت ممکن است دبی موردنظر تأمین نشود، قطعات پمپ زودتر آسیب ببینند یا تزریق با دقت کافی انجام نشود.

پارامتر انتخابچه چیزی باید بررسی شود؟
دبی موردنیازمقدار ماده‌ای که باید در واحد زمان تزریق شود، معمولاً بر حسب لیتر بر ساعت (L/h)، اولین معیار انتخاب ظرفیت پمپ است. بهتر است پمپ طوری انتخاب شود که دبی کاری موردنظر داخل محدوده مناسب عملکرد آن قرار بگیرد.
فشار خطدوزینگ پمپ باید توانایی تزریق در برابر فشار موجود در خط را داشته باشد. بنابراین هنگام انتخاب مدل، حداکثر فشار کاری پمپ را در کنار دبی آن بررسی کنید.
نوع و غلظت ماده شیمیایینوع ماده، غلظت و خورندگی آن تعیین می‌کند چه متریالی برای قطعات در تماس با سیال مناسب است. برای اسید، کلر، آنتی‌اسکالانت و سایر مواد نمی‌توان یک متریال ثابت را پیشنهاد کرد.
جنس قطعات در تماس با سیالهد، دیافراگم، اورینگ‌ها، شیرها و سایر قطعات باید با ماده تزریقی سازگار باشند. PP، PVDF، PTFE و استنلس استیل هرکدام برای شرایط مشخصی کاربرد دارند.
دما و ویسکوزیته سیالدمای بالا یا ویسکوزیته زیاد می‌تواند روی مکش، دبی و انتخاب نوع پمپ اثر بگذارد؛ بنابراین برای سیالات غلیظ یا شرایط دمایی خاص باید مشخصات فنی مدل بررسی شود.
نوع کنترلاگر مقدار تزریق باید متناسب با دبی آب یا فرمان یک کنترلر تغییر کند، وجود ورودی‌هایی مانند 4–20 mA یا Pulse اهمیت پیدا می‌کند. برای کاربردهای ساده‌تر ممکن است تنظیم دستی دبی کافی باشد.
شرایط نصب و مکشارتفاع مکش، طول لوله، فشار مخزن و فشار برگشتی خط می‌توانند روی عملکرد واقعی پمپ اثر بگذارند و بهتر است قبل از انتخاب نهایی مشخص شوند.
وجود ذرات یا خاصیت سایندگیاگر سیال حاوی ذرات جامد یا ساینده باشد، نوع پمپ، مسیر عبور سیال و قطعات در تماس با آن باید مناسب این شرایط انتخاب شوند.
دقت و محدوده تنظیم تزریقدقت تزریق و محدوده‌ای که پمپ می‌تواند دبی را به‌صورت پایدار تنظیم کند باید از دیتاشیت بررسی شود.
برق و شرایط محیط نصبولتاژ و نوع تغذیه، درجه حفاظت IP و در پروژه‌های خاص الزامات محیط نصب باید با مشخصات پمپ مطابقت داشته باشد.

ایرانی یا خارجی؛ کدام دوزینگ پمپ مناسب‌تر است؟

موجود بودن دیافراگم، شیرها و سایر قطعات مصرفی، خدمات پس از فروش و امکان تعمیر دستگاه در آینده اهمیت زیادی دارد. در برخی پروژه‌ها یک مدل ایرانی با دسترسی مناسب به قطعات انتخاب منطقی‌تری است و در برخی کاربردها، مشخصات فنی یا امکانات کنترلی یک برند خارجی انتخاب بهتری خواهد بود.

نوع تکنولوژی پمپ نیز باید متناسب با کاربرد انتخاب شود. برای مثال، در ظرفیت‌ها و شرایط کاری مختلف ممکن است دوزینگ پمپ سلونوئیدی، پیستونی یا دوزینگ پمپ دیافراگمی انتخاب مناسب‌تری باشد.

اگر دبی موردنیاز، فشار خط، نام و غلظت ماده شیمیایی و نوع کنترل موردنظر را مشخص کنید، انتخاب پمپ تزریق مناسب بسیار دقیق‌تر خواهد بود.

برندهای دوزینگ پمپ موجود در بازار

در بازار دوزینگ پمپ، برندهای ایرانی و خارجی متنوعی وجود دارند و هرکدام در یک بخش از بازار شناخته‌شده‌تر هستند. بعضی برندها بیشتر در سیستم‌های تصفیه آب و تزریق‌های معمول استفاده می‌شوند و بعضی دیگر برای پروژه‌های صنعتی، فشارهای بالا یا کنترل دقیق‌تر گزینه‌های بیشتری دارند. در جهان آب نیز مدل‌هایی از برندهای آیریک، سکو، اتاترون، اینجکتا، امک، گراندفوس و میلتون روی قابل بررسی هستند.

دوزینگ پمپ ایرانی آیریک

آیریک (AYRIK) از برندهای ایرانی فعال در حوزه دوزینگ پمپ و تجهیزات تزریق مواد شیمیایی است. مدل‌های این برند برای کاربردهایی مانند تصفیه آب، کلرزنی و تزریق مواد شیمیایی قابل بررسی هستند و می‌توانند در پروژه‌هایی که دسترسی به خدمات و قطعات داخل کشور اهمیت دارد، در کنار مدل‌های وارداتی قرار بگیرند.

برای انتخاب دوزینگ پمپ آیریک بهتر است مدل موردنظر براساس دبی موردنیاز، فشار کاری، ماده تزریقی، جنس قطعات در تماس با سیال و نوع کنترل انتخاب شود. مقایسه این مشخصات با مدل‌های هم‌رده خارجی کمک می‌کند مشخص شود کدام گزینه برای شرایط واقعی سیستم مناسب‌تر است.

قیمت دوزینگ پمپ ایرانی

قیمت پمپ تزریق ایرانی بسته به سری و مدل دستگاه، ظرفیت تزریق و امکانات کنترلی متفاوت است. بنابراین مقایسه قیمت زمانی معنی‌دار است که مدل‌هایی با محدوده کاری و مشخصات فنی نزدیک در کنار یکدیگر بررسی شوند.

اگر قصد خرید دوزینگ پمپ ایرانی آیریک را دارید، می‌توانید مشخصات مدل‌های موجود را بررسی کنید و با کارشناسان جهان آب در ارتباط باشید.

دوزینگ پمپ
دوزینگ پمپ سلونوئیدی فاتک سری SDM-E

دوزینگ پمپ فاتک FATEK

فاتک (FATEK) از برندهای نوظهور اما پیشرفته و با کیفیت در بازار دوزینگ پمپ است و در جهان آب مدل‌هایی از سری سلونوئیدی SDM-E آن عرضه می‌شود. مدل‌های موجود این سری محدوده‌های مختلف دبی و فشار را پوشش می‌دهند و برای کاربردهایی مانند تصفیه آب، کلرزنی و تزریق مواد شیمیایی قابل بررسی هستند.

اگر قصد مقایسه مدل‌های این برند را دارید، می‌توانید مشخصات و قیمت دوزینگ پمپ فاتک را بررسی کنید و براساس دبی، فشار کاری و شرایط تزریق مدل مناسب را انتخاب کنید.

پمپ تزریق سکو 

دوزینگ پمپ سکو از برندهای شناخته‌شده ایتالیایی در تجهیزات تزریق است. خانواده Tekna یکی از سری‌های پرکاربرد این برند است و مدل‌های مختلف آن از نسخه‌های ساده با تنظیم دستی تا مدل‌های مجهز به کنترل تناسبی و دریافت سیگنال‌هایی مانند 4–20 mA و Pulse را شامل می‌شود.

تنوع مدل‌های Tekna باعث شده محصولات سکو هم در تزریق ساده مواد شیمیایی و هم در سیستم‌هایی که دوز تزریق باید با یک سیگنال خارجی تغییر کند، مورد استفاده قرار بگیرند.

دوزینگ پمپ سکو

پمپ تزریق اتاترون 

دوزینگ پمپ اتاترون نیز یک برند ایتالیایی تخصصی در زمینه تجهیزات دوزینگ است. سری‌های PKX و DLX از مدل‌های شناخته‌شده این برند هستند؛ PKX بیشتر در ظرفیت‌های پایین دیده می‌شود و خانواده DLX گزینه‌های متنوع‌تری از نظر روش کنترل و عملکرد دارد.

اتاترون در بازار تجهیزات تصفیه آب ایران نیز نام آشنایی است و مدل‌های آن در سیستم‌های تزریق مواد شیمیایی، کلرزنی و کنترل کیفیت آب استفاده می‌شوند.

دوزینگ پمپ اینجکتا 

Injecta محصولات متنوعی در گروه دوزینگ پمپ‌های الکترومغناطیسی و صنعتی دارد. سری Athena از خانواده‌های شناخته‌شده این برند است و مدل‌های مختلف آن برای تزریق ثابت، تناسبی و کاربردهایی که به کنترل pH یا Redox نیاز دارند عرضه می‌شوند. 

اگر قصد مقایسه مدل‌های این برند را دارید، می‌توانید قیمت دوزینگ پمپ اینجکتا و مشخصات سری‌های موجود را در صفحه اختصاصی آن بررسی کنید.

دوزینگ پمپ اینجکتا
دوزینگ پمپ پیستونی

دوزینگ پمپ جسکو 

جسکو از برندهای شناخته‌شده در زمینه تجهیزات تزریق مواد شیمیایی است و دوزینگ پمپ‌های آن در مدل‌های مختلف برای تصفیه آب و کاربردهای صنعتی عرضه می‌شوند. سری‌های مختلف جسکو از نظر دبی، فشار و شیوه کنترل با هم تفاوت دارند و بسته به مدل، امکان تنظیم دستی یا دریافت سیگنال‌های کنترلی برای تنظیم میزان تزریق وجود دارد. برای انتخاب دوزینگ پمپ جسکو بهتر است سری دستگاه متناسب با شرایط خط و نوع ماده تزریقی بررسی شود.

دوزینگ پمپ گراندفوس

گراندفوس (Grundfos) در کنار پمپ‌های صنعتی، سری‌های اختصاصی دوزینگ پمپ را نیز عرضه می‌کند. مدل‌های دیجیتال این برند مانند خانواده DDA و DDE برای تزریق کنترل‌شده مواد شیمیایی طراحی شده‌اند و در برخی مدل‌ها امکاناتی برای تنظیم دقیق‌تر دبی و اتصال به سیستم‌های کنترلی وجود دارد. دوزینگ پمپ گراندفوس بیشتر در پروژه‌هایی قابل بررسی است که کنترل تزریق و امکانات کنترلی دستگاه اهمیت بیشتری دارد.

پمپ تزریق دیافراگمی

کاربردهای دوزینگ پمپ

دوزینگ پمپ زمانی استفاده می‌شود که مقدار مشخصی از یک ماده شیمیایی باید با دبی کنترل‌شده وارد خط فرآیند شود. به همین دلیل این پمپ‌ها در تصفیه آب و فاضلاب، صنایع نفت و گاز، پتروشیمی، صنایع غذایی و برخی خطوط تولید شیمیایی کاربرد زیادی دارند.

  • تصفیه آب و فاضلاب:
    برای تزریق هیپوکلریت سدیم، آنتی‌اسکالانت، مواد منعقدکننده، اسید و باز و سایر مواد موردنیاز فرآیند.
  • کلرزنی و ضدعفونی:
    برای تزریق کنترل‌شده محلول‌های کلردار در تصفیه آب، فاضلاب و استخرها.
  • سیستم‌های اسمز معکوس:
    برای تزریق آنتی‌اسکالانت، تنظیم pH و سایر مواد پیش‌تصفیه.
  • نفت، گاز و پتروشیمی:
    برای تزریق مواد شیمیایی فرآیندی، بازدارنده‌ها و افزودنی‌ها در خطوط مختلف.
  • صنایع غذایی و نوشیدنی:
    در فرآیندهایی که افزودن یک ماده باید با مقدار کنترل‌شده و تکرارپذیر انجام شود.
  • صنایع شیمیایی و تولیدی:
    برای تزریق اسید، باز، افزودنی‌ها و مواد کمکی به مخازن یا خطوط فرآیند.

جنس هد دوزینگ پمپ و سازگاری با مواد شیمیایی

در انتخاب دوزینگ پمپ، فقط جنس بدنه مهم نیست؛ هد، دیافراگم، شیرها، اورینگ‌ها و سایر قطعاتی که مستقیماً با ماده تزریقی در تماس هستند باید با آن سیال سازگار باشند. در دوزینگ پمپ‌ها معمولاً از متریال‌هایی مانند PP، PVC، PVDF و استنلس استیل 316 برای بخش‌های مختلف مسیر سیال استفاده می‌شود و موادی مانند PTFE نیز در دیافراگم، آب‌بندی یا سایر قطعات در تماس با سیال کاربرد دارند.

هر کدام از این متریال‌ها بسته به نوع ماده شیمیایی، غلظت، دما و شرایط کاری می‌توانند انتخاب مناسبی باشند. به طور کلی، هدهای پلیمری در بسیاری از کاربردهای تصفیه آب و تزریق مواد شیمیایی رایج هستند و هدهای فلزی بیشتر در برخی کاربردهای صنعتی خاص بررسی می‌شوند.

  • PP: معمولاً برای خیلی از مواد شیمیایی متداول در تصفیه آب و برخی اسیدها و بازها، گزینه‌ ی اقتصادی و پرکاربردی است.
  • PVC: در بسیاری از سیستم‌های تزریق مواد شیمیایی و محلول‌های مورد استفاده در تصفیه آب کاربرد دارد.
  • PVDF: زمانی که مقاومت شیمیایی بالاتری نیاز است، بیشتر استفاده میشود.
  • استنلس استیل 316: در بعضی از سیالات صنعتی و شرایطی که استحکام مکانیکی مهم است استفاده می‌شود، اما برای همه مواد شیمیایی مخصوصا بعضی مواد خورنده یا کلردار مناسب نیست.

در جدول زیر، سازگاری چند ماده پرکاربرد با متریال‌های رایج نشان داده شده است.

ماده شیمیاییغلظتPVCPPPVDFPTFESS 316
هیپوکلریت سدیم20%AAAAA
اسید کلریدریک (HCl)37%AAAAB
اسید سولفوریک (H₂SO₄)50%AAAAA
سدیم هیدروکسید (سود سوزآور)50%AAAAA
اسید فسفریک (H₃PO₄)85%AABAB

راهنمای جدول:
A = مقاومت عالی،
B = مقاومت خوب،
C = مقاومت متوسط و نیازمند بررسی،
D = توصیه نمی‌شود.

این جدول براساس داده‌های راهنمای مقاومت شیمیایی Etatron و در دمای حدود 21 درجه سانتی‌گراد تهیه شده است. برای انتخاب نهایی باید غلظت، دمای کاری و جنس تمام قطعات در تماس با سیال بررسی شود.

انواع دوزینگ پمپ

دوزینگ پمپ‌ها از نظر مکانیزم و نوع محرک در مدل‌های مختلفی ساخته می‌شوند. در سیستم‌های تصفیه آب و تزریق مواد شیمیایی، معمولاً با چهار گروه اصلی روبه‌رو هستیم. تفاوت این مدل‌ها بیشتر در محدوده کاری، نحوه ایجاد حرکت و شرایطی است که برای آن طراحی شده‌اند؛ بنابراین انتخاب بین آن‌ها باید براساس نیاز واقعی خط تزریق انجام شود.

دوزینگ پمپ دیافراگمی موتوردار

در مدل‌های دیافراگمی موتوردار، الکتروموتور و مجموعه انتقال نیرو باعث حرکت رفت‌ و برگشتی دیافراگم می‌شوند. سیال در سمت تر پمپ باقی می‌ماند و از بخش‌های مکانیکی جداست؛ به همین علت این ساختار برای تزریق بسیاری از مواد شیمیایی در خطوط صنعتی گزینه رایجی است.

دوزینگ پمپ دیافراگمی معمولاً زمانی بررسی می‌شود که ظرفیت یا شرایط کاری از محدوده دوزینگ پمپ‌های کوچک سلونوئیدی فراتر می‌رود یا پمپ برای کار صنعتی مداوم انتخاب می‌شود. محدوده واقعی دبی و فشار باید براساس سری و دیتاشیت سازنده بررسی شود.

دوزینگ پمپ دیافراگمی

دوزینگ پمپ پیستونی یا پلانجری

در دوزینگ پمپ پیستونی، جابه‌جایی سیال با حرکت رفت‌وبرگشتی پیستون یا پلانجر انجام می‌شود. این نوع پمپ بیشتر در کاربردهایی مطرح می‌شود که فشار کاری بالا اهمیت دارد و به تزریق کنترل‌شده در شرایط صنعتی نیاز است.

از آنجا که نحوه تماس سیال با اجزای آب‌بندی در این ساختار با مدل دیافراگمی متفاوت است، برای مواد خورنده یا خطرناک باید سازگاری متریال و شرایط آب‌بندی با دقت بیشتری بررسی شود.

دوزینگ پمپ پیستونی

دوزینگ پمپ سلونوئیدی

در دوزینگ پمپ سلونوئیدی، یک آهنربای الکتریکی حرکت رفت‌وبرگشتی موردنیاز برای تزریق را ایجاد می‌کند و در بیشتر مدل‌ها این حرکت به دیافراگم منتقل می‌شود. این پمپ‌ها معمولاً جمع‌وجور هستند و در سیستم‌های تصفیه آب، تزریق کلر، آنتی‌اسکالانت و سایر مواد شیمیایی با دبی‌های پایین تا متوسط کاربرد زیادی دارند.

مدل‌های سلونوئیدی از نظر امکانات کنترل یکسان نیستند؛ بعضی فقط تنظیم دستی دارند و بعضی مدل‌ها می‌توانند فرمان‌هایی مانند Pulse یا 4–20 mA دریافت کنند. بنابراین هنگام مقایسه آن‌ها فقط دبی و فشار را نبینید و نوع کنترل را هم بررسی کنید.

کاربرد پمپ سلونوئیدی

دوزینگ پمپ پریستالتیک

در دوزینگ پمپ پریستالتیک، سیال داخل یک تیوب انعطاف‌پذیر جریان دارد و غلطک‌ها با فشردن متوالی تیوب، آن را به سمت خروجی هدایت می‌کنند. یکی از تفاوت‌های مهم این ساختار این است که سیال با بخش‌های مکانیکی پمپ تماس مستقیم ندارد و مهم‌ترین قطعه در تماس با ماده، همان تیوب است.

این مدل در برخی کاربردهای تزریق با دبی پایین، سیالات حساس یا شرایطی که تمیز بودن مسیر سیال اهمیت دارد استفاده می‌شود. در انتخاب پمپ پریستالتیک، سازگاری و عمر تیوب اهمیت زیادی دارد و فشار کاری آن نیز باید براساس مدل بررسی شود.

دوزینگ پمپ پریستالتیک

دوزینگ پمپ کلر

دوزینگ پمپ کلر برای تزریق کنترل‌شده محلول‌های کلردار مانند هیپوکلریت سدیم در تصفیه آب، فاضلاب و استخرها استفاده می‌شود. مقدار تزریق می‌تواند به‌صورت ثابت یا در مدل‌های مجهز به کنترل مناسب، متناسب با فرمان تجهیزات کنترلی تغییر کند.

  1. در انتخاب پمپ تزریق کلر برای پکیج کلر زنی باید به جنس هد، دیافراگم، اورینگ‌ها و شیرها توجه شود؛ چون محلول‌های کلردار می‌توانند با بعضی متریال‌ها سازگار نباشند. همچنین دوزینگ پمپ مایع را نباید با تجهیزات تزریق گاز کلر یکسان در نظر گرفت؛ تزریق گاز کلر به کلریناتور مخصوص نیاز دارد.

قیمت دوزینگ پمپ کلر

قیمت دوزینگ پمپ کلر تحت تاثیر مدل انتخابی و شرایط سیستم قرار دارد. برای مقایسه قیمت پمپ تزریق کلر، ابتدا باید ظرفیت تزریق، فشار خط و متریال سازگار با محلول کلردار مشخص شود. قیمت مدل‌های موجود را می‌توانید در لیست محصولات همین صفحه بررسی یا برای استعلام قیمت روز با کارشناسان جهان آب تماس بگیرید.

پمپ تزریق کلر

دوزینگ پمپ اسید

دوزینگ پمپ اسید برای تزریق کنترل‌شده اسیدهایی مانند اسید کلریدریک، سولفوریک یا فسفریک در فرآیندهای مختلف استفاده می‌شود. یکی از کاربردهای رایج آن در تصفیه آب، تزریق اسید برای کاهش یا تنظیم pH است؛ هرچند نوع اسید و هدف تزریق در صنایع مختلف متفاوت خواهد بود.

در انتخاب پمپ تزریق اسید، مهم‌ترین مسئله سازگاری متریال با نوع اسید، غلظت و دمای محلول است. ممکن است یک جنس هد برای اسید رقیق مناسب باشد اما در غلظت یا دمای بالاتر انتخاب درستی نباشد؛ به همین دلیل بهتر است قبل از انتخاب مدل، جدول سازگاری شیمیایی سازنده بررسی شود.

برای بررسی قیمت دوزینگ پمپ اسید نیز بهتر است ابتدا شرایط کاری مشخص شود و سپس مدل‌های مناسب با یکدیگر مقایسه شوند.

لوازم جانبی دوزینگ پمپ

برای نصب و کارکرد صحیح دوزینگ پمپ، بسته به نوع سیستم ممکن است به تجهیزات جانبی مختلفی نیاز باشد. این تجهیزات می‌توانند از برگشت سیال جلوگیری کنند، فشار خط را کنترل کنند، نوسان جریان را کاهش دهند یا امکان تنظیم و پایش دقیق‌تر تزریق را فراهم کنند.

از لوازم جانبی پرکاربرد دوزینگ پمپ می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

  • شیر تزریق (Injection Valve): برای ورود ماده شیمیایی به خط و جلوگیری از برگشت سیال.
  • فوت‌ولو و صافی مکش: در ابتدای خط مکش قرار می‌گیرد و از ورود ذرات به هد پمپ جلوگیری می‌کند.
  • شیر بک‌پرشر (Back Pressure Valve): برای ایجاد و حفظ فشار مناسب در خط تزریق.
  • شیر اطمینان (Relief Valve): برای محافظت از پمپ و خط در برابر افزایش بیش از حد فشار.
  • پالس دمپر (Pulsation Damper): برای کاهش ضربان جریان در سیستم‌های رفت‌وبرگشتی.
  • ستون کالیبراسیون: برای اندازه‌گیری و بررسی دبی واقعی پمپ.
  • لول سوئیچ مخزن: برای تشخیص کاهش سطح ماده شیمیایی و جلوگیری از کارکرد نامناسب سیستم.

در بعضی پروژه‌ها تجهیزات کنترلی مانند سنسورهای pH و ORP، اینورتر یا تابلو کنترل نیز به مجموعه تزریق اضافه می‌شوند.

برای بررسی کاربرد و خرید قطعات دوزینگ پمپ می‌توانید راهنمای کامل تجهیزات جانبی دوزینگ پمپ را مطالعه کنید.

سوالات متداول

برای انتخاب مدل مناسب، حداقل باید دبی موردنیاز، فشار خط، نام و غلظت ماده شیمیایی و دمای سیال مشخص باشد. اگر تزریق قرار است به‌صورت خودکار انجام شود، نوع فرمان کنترلی مثل Pulse یا 4–20 mA نیز اهمیت دارد. در مواد خورنده، جنس هد، دیافراگم، اورینگ‌ها و سایر قطعات در تماس با سیال هم باید با ماده تزریقی سازگار باشند.

برای تزریق محلول‌های کلردار مانند هیپوکلریت سدیم می‌توان از دوزینگ پمپ استفاده کرد، اما مدل مناسب باید براساس مقدار تزریق، فشار خط و سازگاری متریال انتخاب شود. در این کاربرد جنس هد و قطعات در تماس با محلول اهمیت زیادی دارد. برای تزریق گاز کلر از تجهیزات کلریناتور مخصوص استفاده می‌شود و دوزینگ پمپ مایع جایگزین آن نیست.

صرفاً به این دلیل که یک پمپ توانایی تزریق هر دو ماده را دارد، نمی‌توان آن را بدون بررسی برای هر دو استفاده کرد. تمام قطعات در تماس با سیال باید با نوع ماده، غلظت و دمای آن سازگار باشند و احتمال باقی‌ماندن یا مخلوط‌شدن مواد نیز در نظر گرفته شود. در بسیاری از سیستم‌ها استفاده از پمپ و مسیر تزریق جداگانه برای مواد شیمیایی متفاوت، انتخاب مطمئن‌تری است.

تأمین قطعات یدکی به برند و مدل پمپ بستگی دارد. برای بعضی برندهای خارجی، پیدا کردن قطعاتی مثل دیافراگم و اورینگ ممکن است زمان‌بر باشد یا به واردات وابسته باشد. 

برندهای ایرانی معمولاً از نظر دسترسی به خدمات، تأمین قطعات و پیگیری تعمیرات شرایط ساده‌تری داخل کشور دارند. بنابراین برای بسیاری از پروژه‌های تصفیه آب و تزریق مواد شیمیایی، پیشنهاد می‌شود قبل از رفتن سراغ مدل خارجی، گزینه‌های ایرانی مناسب با دبی، فشار و ماده تزریقی هم حتماً بررسی شوند.

4 پاسخ

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *